液体硅胶粘接常出现粘模具，对金属材料出现不良，胶水有气泡，粘不住等问题，困惑着很多硅胶制品厂家的采购、工程师们、生产线；康利邦在合作的液体硅胶注塑成型厂家中总结出需要注意的6种事项：让您少傻傻对硅胶胶水试样，工作效率暴增。

液体硅胶粘接注意事项如下：

液体硅胶粘膜解决方案：

①模具问题，金属模具表面不够光滑，可重新电镀、打磨、抛光会有效改善；结构设计不合理，导致脱模困难，修改模合理控制脱模角度；

②硅胶外脱模剂使用不合理，很多厂家为了节省成本，减少使用外脱模剂或者减少使用频率，改善方法加大外脱模剂使用数量或者每次喷刷外脱模剂做对比测试；

③液体硅胶对比固态硅橡胶一般很少添加内脱模剂，因此也不建议使用内脱模剂以防对铂金硫化剂污染，导致中毒失效。

液体硅胶粘接不良解决方案：

①液体硅橡胶材料多采用AB双组份，使用时需要按配比混合均匀后使用，其中B剂内含有铂金硫化剂。首先根据不同品牌的液体硅胶具体型号对照说明书使用。还需要注意铂金硫化剂污染中毒，避免含N、P、S等化学元素。

②液体硅胶硫化条件在90℃-140℃热硫化成型，其中硫化时间与温度成反比，温度较高，硫化时间短，反正亦然；

③液体硅胶可以与金属（不锈钢、铁、铝合金、粉末冶金、五金件），塑料（PC、PPSU、PBT、PET），钢化玻璃、陶瓷、环氧树脂，木头（桦木、榉木、竹木）等。康利邦针对液体硅胶对这些基材都有比较好的胶水相对应。可以免费咨询:400-611-9269

液体硅胶粘接需要注意些什么？【康利邦】总结以上6点，让您不用再傻傻硅胶胶水试样，少走弯路。