液体硅胶包胶粘接粘性差怎么办
液态硅胶包胶射粘一般采用LSR工艺,将要已啤(注塑)好的硬质塑胶件固定在包胶模具上,再在合适的温度下将液态硅胶注塑射粘到硬胶件上,并经模具加温得到制品。因温度要考虑到让基材和液态硅胶两种材料的适宜性。通常选择的包胶塑胶基材为PC或PA。
1、缺胶——产品困气,或射胶量不够。
2、劈缝,溢边——增大锁模力;减小注塑压力。
3、制品注塑变形——降低成型温度;选用耐高温基材。
4、粘性差——塑胶基材是否清洁并烘干、选择适合的液态硅胶粘接剂。
以上第4点粘性差是遇到最多的问题。如何解决?比如说以下是以个3C产品。
通过LSR工艺,将液体硅胶注塑粘接到尼龙PA上面。PA6、PA66为半结晶强极性塑料。另外PA6,PA66易吸水,这些对包覆粘合都是不利因素。所以粘接前对尼龙清洗后、一定要烘干、否则会导致LSR工艺粘粘性差或者起泡。
选择合适的粘接剂、康利邦CL-24S-15液体硅胶包尼龙胶水、粘性牢固、稳定、LSR生产过程中不用担心。康利邦试样速度快、并且提供厂家定制特调。
LSR主要的行业有硅胶餐具,婴幼儿产品,智能穿戴,3C等产品。这类产品要求环保无毒。康利邦液体硅胶包胶粘合剂都过SGS认证。厂家也提供定制特调服务,而且试样速度都是在当天完成。服务热线400-611-9269
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