PET保护膜广泛应用在手机、汽车、显示器等产品的生产及应用过程，产生制程保护或应用保护，每年的涂布硅胶和保护膜胶水生产的PET保护膜消耗量十分恐怖。

那么用涂布硅胶生产PET保护膜的时候，要注意哪些事情呢？专业研发生产十多年的保护膜胶水厂家康利邦简单向您普及一下。

用涂布硅胶生产PET保护膜八大注意事项：

1、用户应根据薄膜种类、涂布厚度及气候条件（环境温度、湿度）等对混合比例作适当调整。在高温高湿的气候条件，用户应将PT-4000(铂金水）的配比在原有基础上增加10%~30%左右使用。

2、298/299T（锚固剂）存在挥发性，长时间放置会变稠，在使用过程中需要根据挥发比例调整添加比例，否则剥离力有可能会加重。

3、稀释溶剂最好选择混合溶剂，如二甲苯：醋酸乙酯：环己酮=80：15：5或者甲苯：丁酮=1:1

4、被粘接的基材表面需经电晕处理，清洁干燥、无灰尘、油污。

5、涂布过程中需注意检查、控制胶粘剂粘度；要有足够的涂布量，并充分熟化。

6、涂布须保持良好的适合环境，建议操作车间采用无尘处理、温度控制在20～25℃，湿度控制在45～65%。粉尘过多会导致不良增多，温度过低会致使流平不佳、附着下降，湿度过大易造成涂膜缩孔，湿度过低易造成静电安全隐患，出现表面发白和波纹现象。

7、已调配后的涂布硅胶胶料在25℃以下应尽量在6小时内用完，如发现胶粘剂粘度明显提高或呈现凝胶时，应停止使用。

8、胶料混料后含挥发性溶剂，使用时应注意通风，并佩戴适当的劳保工具。且远离火种、高温及注意静电。

以上为使用保护膜胶水厂家-康利邦的涂布硅胶生产PET保护膜的注意事项，如果您还有其他疑问或需求，欢迎拨打咨询热线：400-611-9269