康利邦科技于2019年3月强势推出代替BPO过氧化物硫化体系的铂金硫化高剥离力硅胶压敏胶KL-9315，应用于生产高温胶带、聚酰亚胺胶带等产品综合成本一降再降！

目前硅胶压敏胶一般分为BPO过氧化物硫化和铂金加成型硫化，目前市场上常见的高温胶带（俗称绿胶带），还有PI聚酰亚胺胶带（俗称金手指）基本都是采用BPO硫化。

然而BPO硫化的硅胶有几个缺点：

1、必须配合底涂剂使用，才能有良好的附着力（多一道工序及材料成本高）；

2、烘烤温度在170度以上，否则硅胶无法完成硫化过程（电力损耗高）。

3、涂胶厚度要求比较高，比如PI高温胶带等剥离力要求高的产品，BPO的硅胶一般涂布50微米才能达到800多克力（硅胶厚度成本高）；

而如今康利邦推出的新品KL-9315铂金硫化硅胶压敏胶，综合成本远远比BPO过氧化物硫化硅胶更低，简单举栗：

1、省底涂

不需要打底涂（底涂可不便宜），直接涂布上胶即可！

2、省工艺降人工

工序工艺减少步骤，人工成本及烘烤电损自然节省了！

3、粘着力更强更省胶

作为高温胶带，需要测试粘着力则用钢球的方式测试，要求初粘力高，终粘力也要高，传统的铂金硫化压敏胶初粘力低，在钢板测试的终粘力高，为此我们开发出了初粘力和终粘力都高的压敏胶新品KL-9315，初粘力14#钢球，粘着力1100克，粘力也已经超过了BPO的硅胶。

一般的绿胶带只要达到600-800克力即可

BPO的硅胶一般涂布50微米才能达到800多克力，而今这款KL-9315铂金硫化硅胶压敏胶，只需要涂布25微米就可达到800克力以上，综合成本就降下来了！

4、烘烤温度低  

BPO硫化的硅胶一般烘烤温度在170度以上1分钟（具体按实际温度及线速），铂金一般在120°-140℃烘烤1分钟即可，省了巨多的电费；

5、无气味、不含卤素

铂金硫化无气味、不含卤素，这些都是BPO过氧化物硫化比不了的；

综上所言，康利邦新品铂金加成型硫化代替BPO应用于PI膜高温胶带等高剥离力要求的产品生产，在如此巨大的优势之下，综合成本下降是显而易见的。

更省、更强、更快！一次试样即知效果！

您有生产高温胶带等BPO硅胶的使用需求或疑问吗？欢迎来电索样KL-9315铂金硫化高剥离力硅胶压敏胶，让您的生产成本一降再降，让您的产品质量远胜同行！

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