压敏胶来源英文PSA(pressure sensitive adhesive)中文：压敏胶粘剂、压敏胶水的简称。特点对压力有敏感性的胶粘剂。按原料配方区分有：热熔压敏胶、丙烯酸酯压敏胶、水性压敏胶、聚氨酯等。压敏胶的用途制备压敏胶带、医用胶带居多。具有：剥离力、胶粘剂的内聚力、胶粘剂的粘基力依次递减。这样的压敏胶粘剂能保证使用过程中不脱胶、无残胶。深圳市康利邦是家专业压敏胶生产厂家，为PI、PET胶带涂布厂家提供优质有机硅压敏胶带专用压敏胶水。

KL-2610/20系列压敏胶，优点具有3-10g低剥离力。高透明92%，自排气小于0.15秒每平方厘米、反复撕拉不残胶、耐高温高湿过双八五测试。
缺点：由硅胶胶体、有机硅压敏胶锚固剂、铂金催化剂（铂金水）等多组份组成，需要按配方混合均匀后使用。

压敏胶的物理化学性能从粘合性、浸润性、抗剥离性、初粘和持粘性、抗蠕变剪切性能，耐温性、阻燃性、抗老性和抗氧化性、抗腐蚀性等九个方面来论。

有机硅压敏胶品牌

以前有机硅压敏胶被道康宁、迈图、巴斯夫、KCC等国际巨头垄断。随着进口品牌高价格居高不下。国内康利邦自主研发，打破行业壁垒，在耐高温性能上突破研发的新款压敏胶能直接替代进口国际品牌同等产品，已经获得国内数十家PET保护膜涂布厂家使用。

有机硅压敏胶配方

以硅橡胶和硅树脂为主要成份，再加入增粘剂（KL-298有机硅压敏胶锚固剂）、增塑剂、填料、粘度调整剂、硫化剂（PT-400铂金水、铂金硫化剂）、防老剂、溶剂等制备而成。康利邦有机硅压敏胶属于溶剂型压敏胶，区别于水溶性压敏胶，乳剂型压敏胶，热熔性压敏胶，压延性压敏胶；溶剂型压敏胶由于各种生产性能良好,在工业绝缘胶粘带/PET保护膜胶带、电胶布、高温胶带等功能性的压敏胶粘剂。在压敏胶体系属于中、高级端产品。

其他压敏胶

热熔压敏胶、水性压敏胶、医用、丙烯酸压敏胶用的比较多。

A:热熔压敏胶：水性、医用。用来制备膏药、环保认证要求高。拥有自主配方的公司，企业比较少。

B:水性压敏胶：是未来压敏胶发展的一类细分领域。由国内外水性压敏胶厂家数据分析，在是水性丙烯酸、乳液等在压敏胶占比较多。巴斯夫V215、522等比较常见。

C:医用压敏胶：以下四种比较常见。
①交联型聚氨酯压敏胶：无臭味、皮肤刺激性小,粘着力低易剥离,有生物降解性,适合制做护伤膏、经皮吸收带、长期用绷带等 ，
②苯乙烯橡胶等配合制成压敏胶带有好的吸汗作用,粘贴性和剥落性，
③暂时固定医疗胶带聚乙烯胶压敏胶粘剂涂布而成：
④有机硅压敏胶做药物传送制品,同时还有高湿环境下外科手术医疗服装用的耐水压敏胶,杀菌压敏胶片等。

D:丙烯酸压敏胶
丙烯酸乳液压敏胶与丙烯酸溶剂型压敏胶比较常见，这类压敏胶的耐水性、耐湿性、耐热性是技术瓶颈。

如何判断压敏胶的好坏

以有机压敏胶举例：压敏胶好坏可从粘合强度、干燥速度、粘度、固含量以及PH值等五个个方面来进行判定。

①粘合强度
压敏胶、压敏胶胶水，首先必须有足够的粘合强度，能粘牢粘接件，并具有一定用途。行业判断压敏胶、胶水粘合强度是否合格，可将两块被粘材料沿粘合界面撕开，若发现撕开后被粘材料遭到破坏，则证明黏合强度足够；若只是粘合界面分开，则表明黏合剂强度不足。
②干燥速度
选购压敏胶时，根据粘合工艺选择合适压敏胶胶水。若产品不适合工艺，可采用压敏胶水添加溶剂稀释。一般都可直接使用，机器流水线涂布生产由于速度快，多采用开稀方案，利于涂胶。同时采用烘烤、隧道炉加热加快溶剂挥发等方法节约时间成本。
③粘度
粘度是影响胶粘剂质量的最重要的因素。若粘度太大，则涂层较厚、耗胶量大、干燥减慢，还会影响到胶粘剂对被粘物表面的润湿和渗透作用，进而直接影响到粘合强度；若粘度太小，则涂层较薄、干燥过快、易出现粘合不良等问题。
④固含量
也是影响压敏胶质量的重要因素之一。固含量越高，粘合力越强，干燥速度越快。固含量也对压敏胶粘度、干燥速度等有直接影响。
⑤pH值
合成树脂胶粘剂多呈弱酸性，对粘合工艺不会产生负面影响。但水玻璃和淀粉胶粘剂碱性较高，碱性偏高不仅会对作业人员和设备产生腐蚀作用，有时还会腐蚀被粘物，形成影响外观的斑痕。因此采购胶粘剂时要考虑pH值对产品的影响。