最近接到做硅橡胶制品厂询盘，原来是做固态硅胶制品的，由于产品线升级，就换成固液混合生产了。开始他们试图不采用胶水就把固态硅胶和液体硅胶粘在一起。走了很多弯路，开始不粘，后面出现局部脱胶。在康利邦新款KL-302硅胶与硅胶粘合剂试样后，产品稳定良率提升到99%以上。

客户产品为3层结构，如下图：

其中，黑色为固体硅橡胶，白色为液体硅橡胶，生产工艺为后注射工艺。

先生产固体硅橡胶做的黑色产品，然后将其装入到模具内，把液体硅橡胶注射到内外固体硅橡胶产品中间的空腔内成型，生产完成。

①开始固态硅胶制品模压后没采取二段硫化，液体硅胶注射后出现中毒、死料情况，料不熟；经过验证，产品不粘。如下图：

咨询硅橡胶厂家、了解到固体硅橡胶和液体硅橡胶硫化体系不一样，前者采用双二五或者（过氧化物）双二四硫化剂，后者采用铂金硫化剂。在后注射工艺，建议内外层的固体硅橡胶产品进行二次硫化处理，排出内部的硫化剂，

②改善固态硅胶二次硫化后再后注射成型，内外层固体硅橡胶产品与中间层的液体硅橡胶产品粘合效果很差，一撕就掉。

针对客户这种固态硅胶与液体硅胶粘接新方案，康利邦胶水厂家研发新品KL-302粘合剂，在涂刷胶水后粘得牢，不脱胶。

新款硅胶粘合剂【康利邦】能粘液体硅胶与固态硅胶的粘合剂