离型剂是什么？离型剂是指在某些基材，表面形成一定的剥离力的辅助材料，以达到基材和其他材料之间有一个稳定的力。常见的离型剂种类有有机硅类离型剂，氟素离型剂，UV离型剂。工业上上蜡，纤维素也可以形成稳定的离型层。【康利邦】提供PET膜涂布专用优质有机硅离型剂

有机硅离型剂

分为溶剂型、无溶剂型、乳液型三种，多为乙烯基硅油，

特殊要求；必须达到固化温度和足够的固化时间。

存储稳定性（室温存储）；可以长期存储。

老化稳定性（在加工稳定性）；较大。

硅转移；高度—轻度。

催化剂；铂金、有机锡。

常见的组成成分；多组分。

离型力；1g-1000g。

温度要求；必须达到固化温度。

常见的测试方法；FINAT10.FINAT11。

反应类型；无溶剂型和乳液型为加成型，溶剂型，缩合型、加成型。

涂布基材；溶剂型和乳液型为膜、纸，无溶剂，不详。

膜面效果；（溶剂型，很好）。 （无溶剂，一般）。 （乳液型，较好）。

涂布头的选择；（溶剂型，两棍、微凹、刮板）。 （无溶剂型，五辊及以上）。 （乳液型，两棍、气刀、线棒）。

涂布量；（溶剂型，纸张：0.2g-0.5g 膜：0.08g-0.2g ）。（无溶剂型，纸张：0.3g-2g 膜：0.1g-3g）。（乳液型，纸张：2.0g-1g）。

料槽寿命；（溶剂型，有产品6个小时左右，有机锡催化的时间会更长）。（无溶剂性，有的产品7个小时左右，有机锡催化的时间会更长）。（乳液型，有的产品6个小时左右，有的会在48个小时以上）

加工上的一些技巧之类的问题；溶剂型，助剂+铂金。

无溶剂型，主剂+交联剂。

乳液型，无。

非硅类离型剂

烷基或者聚乙烯亚胺类高分子聚合物。

固化方式；热固化。

反应类型；加成。

离型力；≥150g。

存储稳定性（室温存储）；可以长期存储。

老化稳定性（在加工稳定性）；很小。

硅转移；无。

涂布头的选择；两棍、微凹。

催化剂；铂金。

涂布基材；膜、纸。

膜面效果；较好。

常见的组成成分；单组份。

涂布量；膜0.02g-0.1g一般用溶剂，纸，3g左右，一般是用水性溶剂型比较多。

常见的测试方法；FINAT10.FINAT11。

特殊要求；需要加热去开稀，在使用时，也需要不停给料槽加热。溶剂一定要选择透明性比较好的。

料槽寿命；和保质期相同，可以无数次加热在利用。

加工速度；70米/分钟左右。

温度要求；烘干即可。

氟素离型剂

含氟嵌段的离型剂。

固化方式；热固化。

反应类型；加成。

离型力；超轻。

存储稳定性（室温存储）；无。

老化稳定性（在加工稳定性）；很小。

硅转移；很小。

涂布头的选择；无。

催化剂；铂金。

涂布基材；膜。

膜面效果；无。

常见的组成成分；多组分。

涂布量；和有机硅的相似。

常见的测试方法；四维胶带或者日东903UL。

特殊要求；某些氟素离型剂需要特殊的含氟溶剂稀释。

温度要求；必须达到固化温度。

UV光辐射离型剂

自由基固化有机丙烯酸酯类，阳离子固化环氧有机硅类

固化方式；UV紫外线光辐射。

反应类型；加成。

离型力；超轻--常规。

存储稳定性（）室温存储）；存储时间只有几个月，过保质期即会离型力大幅的消失。

老化稳定性（在加工稳定性）；很小。

硅转移；很小。

涂布头的选择；五辊、微凹。

催化剂；铂金。

涂布基材；膜。

膜面效果；无。

常见的组成成分；多组分。

涂布量；无。

常见的测试方法；FINAT10.FINAT11。

特殊要求；自由基的必须冲氮气保护，阳离子对基材要求比较高。

温度要求；必须达到一定的辐射能，烘箱可无限延长。

根据基团分，有机硅类大多属于乙烯基硅油，氟素离型是含有氟的嵌段聚合物。

UV离型剂分为自由基型，阳离子型。

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