互联网加、工业4.0、中国制造2025都最近非常火的话题，康利邦认为互联网只是工具，非硅胶胶水制造行业的核心技术。称为传统胶水制造+互联网更合适，胶粘剂同行一定要分清主次。否则会偏离了方向，劳民伤财，会被玩死。国内很多硅胶胶水厂家精益管理、标准化、半自动化的鸿沟还没有跨过，就不要妄谈工业4.0了，还是要踏踏实实做好基础。

  工业4.0

由德国提出的，德国的企业经过了很长时间的积累，一步一步完成了标准化、自动化、系统化和信息化，推行工业4.0就是水到渠成的事情。那么胶水厂需要怎样过渡到工业4.0？作为胶水行业人还是要一步一步做好基础。康利邦硅胶胶水厂建议大家可以从以下8点入手：

①首先是转变思想，传统生产方式需要提升，从设备、重视技术管理、技术、精益智造、引进外部技术和管理经验，开放思想，不改变只有被淘汰。

②花精力做好标准化，把胶水定制服务做为产品来看，大家知道胶水是定制化产品，很多人认为标准化太难了。但硅胶胶水标准化是必须的，要从设计端开始，包括：原材料标准化、生产设备化、配方标准、流程标准、作业标准化等，记住标准化是基础。

③管理要有流程，流程加表单就构成了管理的基础，要信息化明确的流程和表单是非常有必要的。在很多中小胶水厂做的很不好，还在用传统模式管理。有流程不执行或执行不彻底，很多管理人员认为太麻烦而不重视。

④重视人才的培养和引进，花精力研究基础技术，把技术做到极致，工匠精神是必须要有的。扎实的技术功底才是做好模具的根本，人才可以分为两种路线，技术路线和管理路线。懂技术的就专心研究技术，走技术专家发展路线，懂点技术善于管理的就走管理路线，注重人才队伍建设才是王道。

⑤.重视信息化和数字化管理，能数据化的要尽量用数据实现，逐渐减少模糊管理和靠主观经验的管理模式。有利于信息的整理和分析，也是实现信息化管理的基础。

⑥规范而有远见的规划，有些胶水厂在建厂时就没有考虑长远，设备品牌型号不统一，甚至网络信息传输接口都没有，想升级改造就非常困难了。

⑦中小胶水厂半自动化都做不到，基本的夹治具都做不到统一标准，就不要妄谈自动化了。还是好好做好基础，优先合理而有远见的做好规划，一步一步的做好每个工段、每台机器、每个工艺的标准化和半自动化。如果不懂怎么做就投资引入外部技术服务技术，协助来做绝对值得。

⑧必不可少的软件支持，要引入必要的管理系统软件并找专业服务公司做相应的二次开发，更适合公司应用的实际。为信息化做必要的前期准备。

  以上八点也是传统胶水厂家企业改造升级的必由之路，任何一步没做好都会形成障碍。统筹有远见的规划、标准化、流程化、信息化、半自动化、自动化等做好了，只有每一步都踏踏实实做好了，再充分利用现代IT网络技术和物联网技术，胶水行业实现工业4.0就是水到渠成。康利邦提供优质硅胶胶水。