硅橡胶压延成型工艺是硅胶成型工艺中重部分。指硅橡胶原料、通过若干相对旋转辊筒间隙时，受到挤压，延展成为一定厚薄均匀，在涂刷过胶水的PET塑料胶片或在纺织物、PET塑料膜上复合胶层一种工艺过程，是硅橡胶与其他塑料材料复合常用工艺。区别于固态硅胶成型工艺中的炼胶环节。康利邦为硅胶压延成型加工提供高品质硅胶胶水。

硅胶压延成型可用于一下三种：

①纯硅胶压片，压型生产硅胶板（硅胶皮、硅胶片）等。包含压延、热硫化、收卷、裁剪等工艺；

②还可以在硅胶胶水作用下贴合软质的纺织物或钢丝帘布、PET塑料膜的压延片；其中康利邦CL-26AB硅胶胶水，在PET压延片、硅胶绝缘布生产上广泛应用。

③固态硅橡胶在的塑炼混炼的加工过程的一道工序，压延机中炼胶是把生胶（固态硅胶、混炼胶）、硅胶硫化剂（双二五），色母等混炼。是硅胶热硫化成型工艺流水线一道重要工序。

硅胶压延成型工艺流程

原粒料配混料---挤出机（塑化挤出）---成型牵引机（成型）---水冷却---牵引辊（牵引）--磨底机（底部打磨）---齿形剪切机（分条成型）---收卷机（捆扎成品）

浅析目前常用硅橡胶成型压延工艺一般由3到4个压延辊组成硅橡胶压延机，转速为0.5-3rpm.具有高格林强度和可长时间返炼的硅胶更适合压延工艺。因此建议硅胶开炼好后放置24小时后再开始使用。无衬垫支撑的压延工艺通常是让硅胶通过加热辊或加热隧道炉，然后再进行二次硫化。针对有衬垫和无衬垫支撑的压延工艺都可以通过高压蒸汽硫化。

康利邦为硅胶压延成型工艺|硅胶压延成型加工包胶产品提供高品质胶水。