在生产过程中，PC塑料与硅胶越来越多用在同一个产品中，PC为硬质塑料，硅胶是一种表面惰性弹性体，如何把这两种材质牢固的粘接在一起成为生产面临的一个生产难题。

  未成型的硅胶粘PC。此种工艺，一般都是液体硅胶PC一起在模具中成型，或者固体硅胶（铂金硫化）和PC一起在模具中成型。因为PC的耐温性能不佳，大概140°以下，一般都采购铂金硫化的形式来一起成型。

  成型的硅胶粘PC。硅胶做好之后和PC粘接。通常有两种粘接的方法。
（1）快干：大约5-6分钟可以看到粘接效果。快干方式的优点：1.粘接速度快，可使用点胶的方案。2.环保等级普通SGS。3.粘性好，可达到硅胶撕裂的程度。4.耐高低温(-40°-100°）快干的缺点：1.如果硅胶比较薄的情况，粘接的地方可能会有轻微的发白，发硬。不过现在快干胶市面也有低白化的。
（2）慢干：大约12个小时左右看到粘接效果。慢干方式的优点：1.环保等级高。（FDA,医疗级，REACH）2.胶水固化后比较软，胶水的硬度在30°3.耐高低温（-40°-130°）4.可选用点胶方案。
  硅胶粘PC胶水,用什么胶水粘比较好？用什么工艺比较好，PC应该选用什么样的材质，在硅胶粘PC的生产过程中，有很多的客户都会有很多的疑问。今天就来为大家介绍一下硅胶粘PC的详细工艺（未成型的硅胶粘PC和成型的硅胶粘PC）

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