硅胶辊生产过程中出现起泡、脱芯现象，康利邦从金属混芯处理，硅胶胶水选择，成型工艺（浇铸方法）等环节控制硅胶辊加工不良。下面就这些硅胶辊成型问题为大家做个小结。并提供优质硅胶辊粘接胶水：4006119269

①金属辊芯的处理。彻底清洗干净方法利用酸洗除锈，用有机物去油污，确保其表面干净无污，这样才能保证硅胶弹性体和铁芯产生出良好的结合。

②硅胶辊粘接胶水选型。固态硅胶选用CL-24CW高温胶水，一般用于高温热硫化平板模压或者真空机器设备一体成型；CL-26AB用于液态硅胶辊与金属（铝合金、铁电镀）等粘接在一起。

③如果硅胶辊在浇注过程中使用的浇注方法不当会引起辊芯表面会形成气泡，从而会降低粘接强度，因此为了避免此类现象发生，要尽量缩短浇注时间；其中涉及到模具结构合理性、液态硅胶质量等有有些许影响。由于浇注时间有限，因此还要保证液态硅橡胶灌注均匀，过猛灌注会使得胶体内的气泡、浇注不妥而导致硅胶辊辊芯表面产生大量气泡，最终降低了粘接强度。

④在浇注过程中要保证硅胶浇铸料在入模后会有一段时间的流动性，这样可以使得残留的气泡上浮。其中增加胶辊模具内排气孔数量或者排气次数也是不错解决方案。

　　如何处理硅胶辊脱胶的问题，是一直以来胶辊厂家生产关注的重点，康利邦建议选对了硅胶辊粘接胶水还远远不够，只有掌握了胶辊生产方法、以及注意操作细节才能生产高品质硅胶胶辊。