保护膜起白点怎么办

保护膜上的白点是什么？如何减少保护膜白点对产品的影响呢？

保护膜是在PET/PI等塑料底模的基础上覆上了一层油性胶水，在保护膜行业里是PET保护膜属于高档的产品，应用于：高级电池、镜片。面板产品的包装，尤其是一些需要与水和空气、阳光隔绝的产品来说，特别是手机、电脑等电子保护膜使用量巨大。

保护膜上出现白点的现象常困惑着很多保护膜供应链环节的商家，从涂布厂、模切厂、授权经销商、零售商等等。其原因常见的有①生产工艺上的原因，②生产后不妥善保管的原因，总之出现白点，给产品本身造成了极大的损失，所以如何消除这些白点，对保护膜厂家来说都是需要具备的知识。

解决PET保护膜白点6种方法

那么如何减少保护膜白点对产品的影响呢？以PET保护膜举例，解决PET保护膜白点6种方法如下：

①应做到硅胶粘合剂（胶水）的彻底硫化

因PET/PI等塑料基材的阻隔性比较好，如在硅胶粘合剂未彻底硫化，那么复合膜在进入熟化室后，残留的大量溶剂需快速地释放出来，在电子保护膜阻隔下，势必形成气泡。甚至会出现下机时没有白点，而熟化后出现白点的现象。

②胶液的粘度与涂布头的选择

硅胶胶液的粘度与涂布头有一定的匹配关系，超出匹配区间太大会破坏胶的涂布状态，造成“白点”的产生更令人关注。

③采用电子保护膜专用粘合剂

电子保护膜复合专用粘合剂的表面张力较低，在胶水层表面的涂布铺展效果明显优于通用型粘合剂。采用胶水会非常易于控制胶液的流平，有较理想的涂布状态。单从粘合剂涂布状态上讲，采用电子胶可消除白点现象产生的可能。

④采用PET保护膜涂胶方式

通常采用的涂布工艺是逗号、刮刀、狭缝涂胶，注意采用混合溶剂，二甲苯与乙酸乙酯（乙酸丁酯）混合溶剂使用，前者对硅胶材料颗粒溶解性比较好，后者可实现胶水很好的流平性能。同时涂布的硅胶粘合剂能够充分均匀地覆盖胶层表面，这样就可以很好地消除白点。

但这种工艺有它很大的局限性，首先，只限于VMPET的复合，而其它电子保护膜在烘箱中受热的影响在张力的作用下，会拉伸变形；其次，将牺牲一定的剥离强度。

⑤正确的涂布设备洗方法

软包装企业必须坚持涂布辊的定期清洗制度，掌握正确的涂布辊清洗方法。在生产满白底或浅底色印刷膜时，要注意两点，首先，生产前将刮刀、涂布辊、展平辊等彻底清洗。

⑥针对PET保护膜保存方法，

可见相关产品说明书，控制湿度，温度以及其他可能产生不良的二次污染源就可以很好的保证品质。