本品为加热快速固化的双组份硅橡胶胶水,固化后与硅胶、TPU等基材具有较好的附着力；并且能提高硅胶的表面剥离力。胶料在固化前具有较好的流支性；固化后具有优异的电气绝缘性和高透明度，且拥有优异的表面剥离力。与皮肤接触时可重复使用，表面产生污渍时，用洗洁精涂抹再用清水冲洗干净即可。广泛应用于保健按摩贴、手机保护贴等硅胶保护贴系列产品。

自粘性压敏硅胶胶水KL-6634AB物    性

外观：             A:透明胶体   B：透明胶体

硬度：             3.5°A

粘度：             50000mpa.s

固含量：            90%

固化条件：           TC10：19S*120℃

               TC90：50S*130℃

拉伸强度：           0.71Mpa

断裂伸长率：          300%

撕裂强度：           1.07KN/m2

 180°表面剥离力：  60±1g/25mm (ASTM D333) 

透光率：            90%

自粘性压敏硅胶胶水KL-6634AB使用方法：

1、建议使用比例：6634A:6634B=1:1(重量比)；按比例称取物料，并混合均匀；

2、采用涂布法或压延法将硅胶胶水均匀涂在硅胶、TPU/EVA或布料等基材上；

3、90℃烘烤540秒即可。

自粘性压敏硅胶胶水KL-6634AB注意事项

1、用户应根据基材种类、涂布厚度及气候条件（环境温度、湿度）等对混合比例作适当调整。在高温高湿的气候条件，用户应将固化剂的配比在原有基础上增加5%~10%左右使用。

2、被粘接的基材表面需清洁干燥、无灰尘、油污。

3、涂布过程中需注意检查、控制胶粘剂粘度；要有足够的涂布量，并充分熟化。

4.涂布须保持良好的适合环境，建议操作车间采用无尘处理、温度控制在25～35℃，湿度控制在15～60%。粉尘过多会导致不良增多，温度过低会致使流平不佳、附着下降，湿度过大易造成涂膜缩孔，湿度过低易造成静电安全隐患，出现表面发白现象。

5、已调配后的胶料应尽量在1小时内用完，如发现胶粘剂粘度明显提高或呈现凝胶时，应停止使用。

6、胶料混料后使用时应注意通风，并佩戴适当的劳保工具。且远离火种、高温及注意静电。

7、使用前请阅读产品安全使用说明。

自粘性压敏硅胶胶水KL-6634AB储存条件：未混合的物料常温下保存期为6个月。

自粘性压敏硅胶胶水KL-6634AB 包 装:20KG/桶、50KG/桶

   自粘性压敏硅胶胶水KL-6634AB